直线冲孔机的操作要点 ①:模具要卡进卡扣里面并紧固死 ②:模具冲刀行程调整,不能与底面模具相碰(当管子小时,油缸感应开关不使用) ③:模具内模芯与通芯杆要紧固 ④:内模芯和管材通过性,不能太紧但内模芯与管材间隙大也不行,模具夹管材时内模芯可以晃动说明内模芯太大,易出现左右偏刀。 ⑤:气动源里面在不用时要把气管拿掉放出水,不然会使**管顶芯气缸变慢。 ⑥:直线导轨与齿条上面不能有铁屑,铁屑会使齿条齿轮磨损严重并定期加入黄油。 ⑦:模具导柱上要加黄油。 ⑧:邮箱上要加水冷却。 ⑨:**管气缸感应开关要调整并固定,冲不同材料时。 ⑩:机身上原点感应开关要紧固,不能使私服电机小车夹料模具碰到模具或原点起点发生变化气动源气压要达到0.4~0.6Pma 11:操作时一定要把材料送到位,不然会出现材料**个孔的距离不对。 12:材料的送料架与模具一样高。 13:原点一定要测量对,不然**个孔距不对。 14:设备中气缸保护距离不能调整并且拍照留下来。 15:如果私服小车不能向后退,要不就后面感应开关坏了,后限位不能向前应该是前限位坏了。回原点后退是原点感应开关坏了,伺服小车在油缸没有上升到位,上升指示灯不亮时也不能向前。 16:PLC电池一般情况下两年换一次。 17:油箱上保持清洁,不能有水或大量灰尘。 18:位移尺显示“0”时,当油缸在下降过程有可能是开关电源12V坏了要不就是位移尺连接头松了。 19:内模芯与材料不相符,因为客户送的材料与要冲孔的材料不一样,较好现场到就看一下材料,说明情况比如(冲的面下凹,内模芯太大,太小)。